众巨头发力，“智慧工厂”遍地开花智者先行，故从者众。目前早已有一大批企业首度投放到智慧工厂的建设中，诸如西门子、博世、欧姆龙、施耐德、罗克韦尔等，还包括国内的美的、富士康、格力、华为等生产企业争相步入“智能化”转型的浪潮中。西门子“工业4.0创意实验室”近日，坐落于西门子北京中心的“工业4．0创意实验室”揭露谜样面纱。该实验室融合PLM、MOM和TIA三大软件技术，融合第三方生产与检测硬件设施，以数字化方式构建和管理流程规划、产品设计与建模、生产线建模、虚拟世界调试、机器人掌控、数字化的质量掌控等，并通过远程协作构建生产生产流程的无缝交会。
2013年，西门子在中国创建了德国之外全球首家数字化企业——西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC）。这个被欧盟选为最先进设备的数字化工厂，构建了从产品设计到生产过程的高度数字化和网络，通过在整个价值链中构建IT系统应用于，构建还包括设计、生产、物流、市场和销售等所有环节在内的高度简单的全生命周期的自动化掌控和管理。或许在旋即的将来，还将沦为中国首家合乎“工业4．0”拒绝的工厂。
（西门子成都工厂）美的数字化智能基地近日，美的集团在其武汉智慧空调数字化工厂里给人们展出了平均值每18秒钟就有一台空调外机下线的空调外机装配线，这也是全球智能化亲率最低的空调外机装配线。这条流水作业线上具有数十个工业机器人与30名工人，他们各司其职并有条不紊地共同完成70余道工序。在美的由数字化转型的智能工厂里，无论是内部工艺还是外机组装有，都在相当大程度上构建了机器人标准化作业。
每台机器人身上都加装了传感器，现场的每一个工件也都备有适当的条码，通过信息化系统辨识，这些机器人不会自律辨识哪一个零件应当设施哪一款机型。不仅构建了一条生产线生产多种空调机型，还能把比较不应的信息加以绑，及时通过数据找到有可能不存在的问题。
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