据科技部网站报导，俄罗斯国家研究型大学“莫斯科钢铁学院”研发出有铝及有色金属废料化学制氢技术及实验装置，所制取的氢可用作车载供电系统及固定式小型电力装置。涉及成果公布在《PowderTechnology》科学期刊上。该校科研团队使用“铝－水”系统以废铝作为反应物研发出有化学制氢的整套技术，还包括，原材料的化验分析、废置铝粉打碎处置方案、水解过程工艺参数的自由选择、所制取液体金属反应物存储和运输拒绝等。
研制出废置铝制氢的氧化剂，并设计生产出有制氢实验装置。装置限于于处置废置铝及其它水解金属以制取氢燃料，具备可信的防护性。由于金属铝表面不易构成水解保护膜，阻隔氧化剂与金属铝的认识，诱导化学反应的展开，科研团队在整套技术中减少了机械活化这个工艺环节，即对废置铝展开消灭和化学处置，避免其水解保护膜的构成。铝与水反应所产生的氢气可用作燃料电池发电，重量15克的饮料易拉罐储藏的化学能为255千焦耳，折算出的能源可使油耗5升至的汽车行经20米。
俄罗斯每年可产生20－30亿个铝制易拉罐，约合4万多吨显铝，而整个欧洲再造铝市场规模约千万吨，其中一半并未被有效地利用，浪费的能源约为130太焦耳。铝为开朗金属，在空气中再次发生较慢水解，荒废的铝会在短时间内被腐蚀掉，一方面，有价值金属并未被有效地利用；而另一方面，释放出来的氢气又对环境产生污染。部分欧洲国家重复使用废置铝及其它有色金属废料，展开分选、再行冶炼，之后作为再造原材料二次利用，在这方面顺利事例为瑞士，其每年废置铝重复使用处理率平均90％以上，但这种处置方法带给运输、清除和再行冶炼的费用，并产生大量毒性残渣，所以各国于是以希望研发废置铝综合处理技术，以期在清洁能源领域有所突破。
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